TR
Test ve Analizler
Trafo ve kesici testleri, yağ analizleri, LVD elektrik güvenliği testleri ve raf statik hesap analizleri. Ölçüm esaslı mühendislik raporlaması.
Test ve analiz hizmetlerimiz, elektriksel ekipmanların ve taşıyı yapıların durumunun ölçüm ve deneylerle nicel olarak ortaya konduğu mühendislik çalışmalarını kapsar. Periyodik kontrollerin tamamlayıcısı olan bu analizler; arıza öncesi uyarı, koruyucu bakım planlaması ve yatırım kararları için sayısal veri üretir.
Ana Başlıklar
- Trafo ve Trafo Kesicilerin Test ve Analizleri — izolasyon yağının dielektrik dayanım, asidite, nem ve çözünmüş gaz analizleri; röle ve kontakt muayeneleri; hücre testleri.
- PL Analizi ve LVD Testleri — makine ve elektrik donanımının izolasyon, yüksek gerilim, kaçak gerilim ve toprak hat süreklilik deneyleri.
- Raf Statik Hesaplama Analizi — mevcut raf sistemlerinin taşıma kapasitesinin hesap ve ölçümlerle belirlenmesi.
Neden Test ve Analiz?
Görsel muayene, ekipmanın görünür durumunu ortaya koyar; ancak yalıtım kağıdının yaşlanması, yağdaki nem artışı veya bağlantı noktalarındaki gevşeme ancak ölçümle görünür hale gelir. Doğru akım polarizasyon (PI) ve dielektrik absorbsiyon oranı (DAR) tayinleri, sarımların nem/kirlilik durumunu sayısallaştırır; çözünmüş gaz analizi (DGA) ise dahili arıza türlerini (deşarj, aşırı ısınma, boşalmalar) erken evrede işaretler. Böylece planlı duruşlarda yapılacak bakım, arıza oluşmadan önce zamanlanır. Raf sistemlerinde ise statik hesap analizi, projelendirme hatası veya kapasite aşımı nedeniyle oluşabilecek çökme riskini hesap tabanlı olarak ortaya koyar.
Kullanılan Ölçüm ve Deney Yöntemleri
Sahada ve akredite laboratuvar ortamında uyguladığımız başlıca yöntemler: megger (izolasyon direnci) ve PI/DAR testleri, dielektrik kırılma (baz) gerilimi ölçümü, nem tayini (Karl Fischer), asidite (titrasyon), DGA (gaz kromatografisi), sekonder enjeksiyonla koruma rölesi testleri, topraklama direnci (Fallout-of-Potential) ölçümü, temas direnci (mikro-ohmmetre) ölçümü, termal kamera taraması ve ultrasonik kaçak/partial deşarj dinlemesi. Tüm sonuçlar ilgili standardın kabul sınırlarıyla karşılaştırılarak raporda uygun/uygunsuz olarak kodlanır.
Tesisiniz için hangi analiz setinin gerekli olduğuna karar vermek ve ölçüm periyotlarını planlamak adına iletişim sayfamızdan uzman ekibimizle görüşebilirsiniz.
Analiz Sıklığı ve Değerlendirme Kriterleri
Test ve analizlerin periyodu; ekipmanın kritikliği, çalışma rejimi (sürekli veya dönemsel), ortam koşulları ve geçmiş ölçüm trendlerine göre belirlenir. Yağ dolgulu kritik trafolarda gaz analizi tipik olarak 6-12 ay aralıklarla tekrarlanırken, aynı trend verisi bakım bütçelemesi için de girdi oluşturur. Değerlendirmede tek bir ölçüm yerine ardışık ölçümlerin değişim hızı esas alınır; izolasyon direncindeki düşüş eğilimi, nemdeki tırmanış veya temas direncindeki artış arıza öncüsü olarak yorumlanır.
Sonuç raporlarında her parametre; ölçülen değer, standart referansı, eşik değer ve uygunluk kodu ile birlikte sunulur. Böylece işletme karar vericileri bütçe ve duruş planlamasını veriye dayalı yapabilir. Trend bazlı bu yaklaşım öngörücü bakım programlarının temelini oluşturur: arıza oluşmadan yapılan müdahale, plansız duruş maliyetini ve erken ekipman değişim yatırımını geciktirir. Analiz sonuçları periyodik kontrol bulguları ile birlikte yorumlandığında, tesisinizin bütüncül ekipman sağlık durumu ortaya çıkar.
Test ve Analizler Hakkında SSS
Trafo ve trafo kesicilerin test ve analizleri (yağ dielektrik dayanım, çözünmüş gaz analizi, nem, asidite, yoğunluk, kıvam, parçacık sayımı, Buchholz rölesi, termometre, başlık ve yalıtım kontrolleri, sargı ve kontak direnci), elektrik tesisat testleri (topraklama ölçümü, kaçak akım röle deneyi, termal kamera) ve Low Voltage Directive (LVD) kapsamındaki elektriksel cihaz testleri (izolasyon, yüksek gerilim, kaçak gerilim, toprak sürekliliği). Raf statik hesap analizleri de bu başlıktadır.
Periyodik kontrol, yasal zorunluluk olan uygunluk gözetimidir: ekipmanın güvenli çalışma sınırlarında olduğunu belgeyle doğrular. Test ve analizler ise ekipmanın elektriksel ve kimyasal durumunu ortaya koyan tanısal ölçümlerdir — eğilim ve arıza riski üretir. İkisi birbirini tamamlar: yağ ve gaz analizi bir trafodaki arızayı oluşmadan önceden işaretlerken, yıllık kontrol uygunluk kaydını taşır; sağlıklı bir İSG rejimi ikisini birlikte yürütür.
Çözünmüş gaz analizi (DGA), kısmi deşarj, aşırı ısınma ve ark arızalarını H2, CH4, C2H2, C2H4 gibi gaz imzalarından ayırır ve IEC 60599 sınıflandırmasıyla yorumlanır; dielektrik dayanım ve nem değeri yalıtım marjını, asidite ise yağ yaşlanmasını gösterir. Yıllık rutin numunenin yanı sıra arıza, koruma tetiklemesi veya anormal çalışma sonrası yeniden örnekleme önerilir. Sonuçlar tek anlık fotoğraf olarak değil, zaman serisi trendi olarak değerlendirilmelidir.
Evet. Her ölçüm limit değerleri ve referans standardı ile birlikte kayıt altına alınır; bulgular normal-dikkat-acil biçiminde sınıflanır ve düzeltici işlem önerisi (yağ değişimi, kurutma, sıkma-tap bakımı, parça değişimi) rapora işlenir. İlk test değerleri sonraki analizler için referans taban oluşturur. Talep hâlinde işletmenizin ekipman envanterine göre yıllık test-analiz takvimi kurulur ve periyodik kontrol rejimiyle eşgüdümlenir.