Termometre Muayenesi ve Testi

Trafo termometresi muayenesi ve testi, yağlı transformatörlerde üst yağ sıcaklığı, alt yağ sıcaklığı ve sargım (warminding) termometreleri ile bunların kontaktörli ayar noktalarının; doğru okuma, temiz-hassas kalibrasyon ve koruma devresine güvenilir sinyal üretimi açısından denetlenmesidir. Termometre, tranfordaki aşırı yüklenmesine veya dahili arızaya bağlı aşırı ısınmasını izleyen başlıca işletme göstergesidir: ayarı sürmüş veya ucu arızalı bir gösterge, fan-pompa devreye girmemesi ve alarm-trip verilmemesi ile sonuçlanıp yangına kadar giden termal bir kazayı sessiz bırakabilir.

Muayene ve Test Kalemleri

• Doğrulama okuması: Sabit referans ile (kalibrasyon bloğu/taşınabilir termometre) karşılaştırmalı ölçüm; gösterge ibre-dijital okuma tutarlılığı; sapma üretici bandıyla (% tipik ±2-3°C veya standardın değeri) değerlendirilir.
• Kontaktör ayar noktaları: Ayarlanabilir eşiklerin fan-pompa-alarm-trip senaryolarında doğru devreye-girme-girme noktası (setpoint) davranışının yerinde veya kalem ile test edilmesi; histerezis kontrolü (kısa sürede aç-kapa döngüsü üretmemesi).
• Sensör-dalıcı bütünlüğü: Cepte (thermowell) kir-titrek hasarı, dalıcı kablo rakoru-su geçirmezliği, PT100/termokupl tipi ölçüm devresi sürekliliği; yağ-cebe oturma derinliği (iletim hatası).
• Montaj-kabine erişim: Kadran temizliği-güneş-aydınlatma koşulları, operatörün ayar kadranı müdahale yetkisi ve etiketleme; koruma kapağı kırığı.
• Entegrasyon: SCADA-otomasyon sinyal doğruluğu, uzak okuma (analog-4-20mA veya sayısal haberleşme) kalibrasyonu; alarm log zaman damgası kontrolü.

Sık Karşılaşılan Kusurlar ve Sonuç

Aşırı ısınma, izolasyon kağıdının ömrünü katlayarak kısaltır (Arrhenius kuralınca sıcaklık artışı yaşlanmayı hızlandırır) ve sonu yanık-artık gaz-kopma zinciridir. Bu yüzden termometre; sadece bir gösterge değil, koruma ve işletme kararının sensörüdür. Sık görülen kusurlar: ayar noktasının yıllar içinde sürmesi, kontaktör temassızlığı veya yapışması, dalıcı ucunun çamurla kaplanması (yavaş ama kalıcı hata), kablo rakoru gevşemesi ile nem girişi ve kadran camı kırılması. Test sonuçları, koruma röleleri ve alarm sisteminin periyodik fonksiyon testleriyle koordineli alınmalıdır; tek cihaz doğrulaması, zincirin geri kalanını garanti etmez. Doğrulama sırasında kadran okuma hatası ile sensör hatası ayrıştırılır: gösterge doğru, devre kayıksa sorun pano tarafındadır; bu ayrım bakım maliyetini doğrudan düşürür.

Mevzuat ve Sonuç

Muayene; 6331 sayılı Kanun, Elektrik Kuvvetli Akım Tesisleri Yönetmeliği ve iş ekipmanı bakım yükümlülüğü kapsamındadır; ölçüm cihazı doğrulama yaklaşımı TS EN ISO 17025 izlenebilirliğinde taşınabilir referanslarla yapılır, koruma devresi tarafı ilgili pano-koruma koordinasyon şartnamelerine bağlıdır. Doğrulama protokolü ve sapma tablosu imzalı rapora bağlanır; ayar noktaları değiştirilen veya kontaktörü yenilenen göstergeler için "devreye alma sonrası ilk ay" kontrolü önerilir — yeni kontaktör temas direnci oturmadan önce ilk alarm denemesi kaçırılmamalıdır. Termometre muayeneleri Trafo Test ve Analizleri grubumuzun parçasıdır; bütünleşik bakım programı için Yağ Kaçak Kontrolü ve Buchholz Muayenesi hizmetlerimizle birlikte planlama yapabilir; iletişim sayfamızdan randevu alabilirsiniz.